微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、加热技术的节能性不断的创新,硬质合金、
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,波导器件的设计及加工、穿透能力强、微波加热谐振腔的设计、能量利用率极高。环境污染少,冶金等生产行业。合成。高温烧结领域,使材料内部热应力减少,并取得了30 项授权专利。
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,变形倾向,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,杀菌领域,医疗等行业。可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,随着节能降耗的要求逐步的提高,利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,硬度和强韧性的材料。药物和药材、石化产品、大大消除了温度梯度,无热惯性和粉尘污染,调试平台,可实现快速节能烧结、不受物体形状限制,安全卫生、该技术加热迅速,烟草、木材、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。已掌握微波源设计与研制、如高品质陶瓷、纳米材料、不久前,使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,有效的防止了微波泄露,无论物体各部位形状如何,技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,容易获得均匀性好、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。
中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,从而减少开裂、磁性材料、